軟板廠的SMT是半導(dǎo)體器件的一種封裝形式。SMT涉及各種不同風(fēng)格的零件。其中許多已形成行業(yè)通用標準，主要是一些片式電容器、電阻器等；那么在安裝運用SMT貼片元器件的事后，我們應(yīng)當怎么焊接？怎么才算正確的焊接技術(shù)呢？軟板廠小編今天就為大家解釋一下吧！

一、逐個焊點焊接

①用鑷子夾持SMT元件，居中貼放在相應(yīng)的焊盆上，對準后用鑷子按住不要移動。

②用細毛筆蘸助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑。

③用鑿子形（扇鏟形）烙鐵頭加少許直徑小于等于0.5mm的焊錫絲，焊錫絲碰到烙鐵頭時應(yīng)迅速離開，否則貼片加工焊料會加得太多。

④先用烙鐵頭加熱一端焊盤大約25左右，撤離烙鐵。

⑤然后用同樣的方法加熱另一端焊盤大約2s左右，撒離烙鐵。

注意：焊接過程中應(yīng)保持元件始終緊貼焊盤，避免元件一端浮起。

二、軟板廠建議采用專用工具馬蹄形烙鐵頭焊接

①貼放元件，對準后用子按住不要移動。

②用細毛筆助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑。

③給馬蹄形烙鐵頭上。

④用馬蹄形烙鐵頭同時加熱兩端焊盤大約2s左右，撤離烙鐵。

三、采用扁片形絡(luò)鐵頭快速焊接

①貼放元件，對準后用鑷子按住不要移動。

②用細毛筆助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑。

③給扁片形烙鐵頭上錫。

④用扇片形格鐵頭在元件的側(cè)面同時加熱兩端焊盤大約2左右，拋離烙鐵。