收藏！指紋模塊FPC抄板常見障礙因素
相信大家對指紋模塊FPC抄板并不陌生，從20世紀(jì)80年代至今，國內(nèi)外出現(xiàn)了各種各樣的抄板公司。然而，目前指紋模塊FPC電路板的制造工藝會遇到許多弊端，直接導(dǎo)致許多電路板的質(zhì)量不合格。
為了保證印制電路板的高質(zhì)量和高穩(wěn)定性，必須采取正確的技術(shù)措施來解決每道工序中的故障，使生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。接下來，就讓小編給你介紹一下抄板常見的故障因素吧！
抄板常見的故障因素
一、跑錫造成的指紋模塊FPC短路
1、在退膜藥水缸里操作不當(dāng)引起跑錫；
2、已退膜的板疊加在一起引起跑錫。
二、蝕刻不凈造成的指紋模塊FPC短路
1、蝕刻藥水參數(shù)控制的好壞直接影響到蝕刻質(zhì)量。
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三、可視指紋模塊FPC微短路
1、曝光機(jī)上邁拉膜劃傷造成的線路微短路；
2、曝光盤上的玻璃劃傷造成的線路微短路。
四、夾膜指紋模塊FPC短路
1、抗鍍膜層太薄，電鍍時因鍍層超出膜厚，形成夾膜，特別是線間距越小越容易造成夾膜短路。
2、板件圖形分布不均勻，孤立的幾根線路在圖形電鍍過程中，因電位高，鍍層超出膜厚，形成夾膜造成短路。
五、看不見的指紋模塊FPC微短路
1.主要原因是線間距內(nèi)存在著肉眼無法看見的金屬絲或金屬顆粒。
六、固定位指紋模塊FPC短路
1.主要原因是菲林線路有劃傷或涂覆網(wǎng)版上有垃圾堵塞，涂覆的抗鍍層固定位露銅導(dǎo)致短路。
七、劃傷指紋模塊FPC短路
1、涂覆濕膜后劃傷。
2、對位時操作不當(dāng)造成膜面劃傷。
3、顯影機(jī)出口接板忙不過來造成板與板之間碰撞劃傷。
4、電鍍時取板不當(dāng)，上夾板時操作不當(dāng)，手動線前處理過板時操作不當(dāng)?shù)仍斐蓜潅?/p>
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型 號：RS04C00269A
層 數(shù)：4
板 厚：0.3mm
材 料：雙面無膠電解材料
銅 厚：1/2 OZ
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表面處理：沉金2微英寸
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型 號：RS02C00244A層 數(shù)：2板 厚：0.12mm材 料：雙面無膠電解材料銅 厚：1/3 OZ特 點(diǎn)：產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試表面處理：沉金2微英寸最小線寬/線距：0.07mm/0.06mm電磁膜：2面
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型 號：RM02C00247A層 數(shù)：2板 厚：0.12mm材 料：雙面無膠電解材料銅 厚：1/3 OZ表面處理：沉金1微英寸最小線寬/線距：0.07mm/0.07mm電磁膜：2面特 點(diǎn)：產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
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型 號：RM02C00892A層 數(shù)：2板 厚：0.12mm材 料：雙面無膠電解銅 厚：1/3 OZ表面處理：沉金2微英寸最小線寬/線距：0.07mm/0.05mm電磁膜：2面其 他：產(chǎn)品都經(jīng)過100%燒錄測試
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型 號：RS01C00227A
層 數(shù)：1
板 厚：0.1mm
材 料：單面無膠電解材料
銅 厚：1/2 OZ
特 點(diǎn)：白油，貼鋼片
表面處理: 沉金2微英寸
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